Alumiinium-magneesium-mangaan paneelid on kergmetallist lehed, mida kasutatakse peamiselt katuse- ja seinakattematerjalina.SENBO ehitaminematerjalidtarnib neid paneele osana oma metallümbriste tootevalikust, keskendudes sulamite jälgitavusele, katte toimivusele ja pikaajalisele ilmastikukindlusele.
Alusmaterjal valitakse tavaliselt 3000-seeria alumiiniumisulamite hulgast, AA3004 on arhitektuurse katusekatte jaoks kõige levinum tänu tasakaalustatud tugevusele ja vormitavusele. Muude valikute hulka kuuluvad AA3003 üldiste rakenduste jaoks, AA3005 suurema tugevuse jaoks, 5052 mere- ja rannikukeskkonna jaoks ning 6061 projektide jaoks, mis nõuavad suuremat konstruktsioonivõimet.
Sulami koostis mõjutab korrosioonikindlust, tõmbetugevust ja töödeldavust. Kõik materjalisertifikaadid ja veskikatsete aruanded on saadaval iga tellimuse konkreetse sulami klassi ja mehaaniliste omaduste kinnitamiseks.
Olenevalt projekti nõuetest on saadaval mitu pinnatöötlust:
Naturaalne krohv reljeefne viimistlus:Tagab tekstureeritud pinna, mis suurendab paneeli jäikust ja vähendab valguse peegeldust. Sobib rakendustele, kus eelistatakse loomulikku metallist välimust.
PVDF fluorosüsinikkate:Kasutatakse mitmekihilise protsessiga, mille fluorosüsiniku vaigusisaldus on vähemalt 70%. Esikülje katte paksus on tavaliselt 24 μm või rohkem. PVDF tagab tugeva UV-kindluse ja värvi säilimise.
Anodeeritud viimistlus:Loob tiheda oksiidikihi, mis parandab pinna kõvadust ja korrosioonikindlust. Sageli on ette nähtud dekoratiivseks või hästi nähtavaks kasutamiseks.
Polüester kate:Tasuv valik sise- või vähem nõudlikesse välistingimustesse. Toimivus sõltub katte koostisest ja paksusest.
AA3004-H24 alumiinium-magneesium-mangaanlehe tõmbetugevus on tavaliselt 230 MPa või kõrgem, voolavuspiir on 200 MPa või rohkem ja venivus vähemalt 3,8%. Need väärtused põhinevad standardsetel veskikatsetuste sertifikaatidel ja võivad tootmispartiide lõikes veidi erineda.
Alumiiniumi-magneesiumi-mangaani sulamid moodustavad õhuga kokkupuutel pinnale loodusliku oksiidikihi. See oksiidikiht tagab loomupärase korrosioonikindluse. Normaalsetes atmosfääritingimustes on korrosioonikiirus väga madal. Tüüpiliste kaetud paneelide soolapihustustestid ei näidanud pärast pikemaajalist kokkupuudet nähtavat korrosiooni, kuid konkreetne toimivus sõltub katte tüübist, paigaldusdetailidest ja keskkonna tõsidusest.
Ranniku- või tööstuskeskkonnas võib soovitada paksemat PVDF-katet või 5052 meresulamit. Agressiivses keskkonnas on endiselt vaja regulaarset kontrolli ja puhastamist, et säilitada pikaajaline välimus ja jõudlus.
Levinud profiilid on YX65-300, YX65-330, YX65-400, YX65-420, YX65-430, YX65-575 ja YX65-600, ribi kõrgused 25 mm, 45 mm, 50 mm ja 65 mm. Profiili valik sõltub ulatuse, koormuse ja arhitektuurse kõveruse nõuetest.
Alumiinium-magneesium-mangaan katusekatte esmane paigaldusviis on seisevõmblussüsteem. Paneelid kinnitatakse aluskonstruktsiooni külge varjatud klambrite abil ning külgnevad paneelid õmmeldakse mehaaniliselt kokku 270° või 360° lukuga. See meetod välistab katmata kinnitusdetailid ja võimaldab termilist liikumist piki paneeli pikkust.
Seinakatteks võib kasutada lamedaid või kergelt profileeritud paneele nähtavate või varjatud kinnitussüsteemidega. Meie tehniline meeskond oskab soovitada sobivat profiili ja kinnitusviisi lähtudes tuulekoormuse arvutustest ja arhitektuursetest detailidest.
| Parameeter | Vahemik / Valikud | Märkmed |
|---|---|---|
| Sulami klassid | AA3003, AA3004, AA3005, 5052, 6061 | Valitud keskkonna ja tugevuse järgi |
| Lehe paksus | 0,6–1,5 mm | Katusekatte puhul tavaline 0,7–1,2 mm |
| Riba kõrgus | 25/45/50/65 mm | Profiilist sõltuv |
| Paneeli laius | 300 / 330 / 400 / 430 / 470 / 500 / 575 / 600 mm | Efektiivne kattelaius |
| Tõmbetugevus (AA3004-H24) | ≥230 MPa | Veski testimise sertifikaat olemas |
| Saagistugevus (AA3004-H24) | ≥200 MPa | Veski testimise sertifikaat olemas |
| Pikendamine (AA3004-H24) | ≥3,8% | Veski testimise sertifikaat olemas |
| Tihedus | 2,73 g/cm³ | Ligikaudu üks kolmandik terasest |
| Kattevalikud | PVDF, polüester, anodeeritud, naturaalne krohv | Katte paksus vastavalt spetsifikatsioonile |
| Kohaldatav standard | GB/T 12755-2008 | Profileeritud teraslehed ehituseks |
Katusesüsteemide jaoks:Kinnitage vajalik paneeli profiil ja paksus, võttes aluseks ava, tuuletõusu ja lumekoormuse arvutused. Pikkade kallakute ja madala kaldega katuste puhul on soovitatav kasutada seisuõmbluste süsteemi, et võimaldada soojusliikumist.
Rannikukeskkonna jaoks:Määrake 5052 sulam või piisava paksusega PVDF-kattesüsteem. Regulaarne värske veega loputamine aitab eemaldada soolaladestusi ja pikendab katte eluiga.
Kumerate või keerukate geomeetriate jaoks:Alumiinium-magneesium-mangaanpaneelidest saab rull-vormida kumeraid või kitsenevaid kujundeid. Esitage varakult arhitektuursed joonised, et profiili ja lehe paksust saaks vormitavuse järgi valida.
Paigaldamise ajal:Kasutage sobivaid tõstmis- ja käsitsemismeetodeid, et vältida paneeli deformatsiooni. Veenduge, et aluskonstruktsioon oleks joondatud ja klambrid oleksid paigaldatud vastavalt määratud vahekaugusele. Õige lukuprofiili saavutamiseks tuleks õmblused teostada kalibreeritud seadmetega.
1.Lennujaamade terminalid ja kiirraudteejaamad, kus on vaja pikaajalist metallkatust.
2.Kumerate või keerukate katuste geomeetriaga spordistaadionid ja näitusekeskused.
3.Ärihooned ja kaubanduskeskused, mis nõuavad vastupidavat ja visuaalselt atraktiivset fassaadi.
4.Tööstushooned rannikuäärses või söövitavas keskkonnas.
5.Kõrgekvaliteedilised elamuvillad ja kohandatud arhitektuuriprojektid.
Mõnede hoonete välispiirete projektides kombineeritakse alumiinium-magneesium-mangaankatustKivivillast sandwich-paneelidsoojusisolatsiooniks jaProfileeritud teraslehedsisevoodri jaoks, moodustades tervikliku katusekoostu. Meie meeskond saab aidata nende toodete liidese üksikasjade osas.
AA3004 sobib tasakaalustatud tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu enamiku arhitektuuriliste katuse- ja seinarakenduste jaoks. Ranniku- või merekeskkonna jaoks pakub 5052 suuremat korrosioonikindlust. 6061 võib kaaluda, kui on vaja suuremat konstruktsioonitugevust, kuid see on vähem vormitav kui 3000-seeria sulamid.
Tavalistes atmosfääritingimustes ja õige kattevaliku korral võivad paneelid kesta 30 aastat või kauem. Tegelik kasutusiga sõltub sulami klassist, katte tüübist, kokkupuutest keskkonnaga ja hooldusest. PVDF-kattega paneelid pakuvad üldiselt paremat pikaajalist värvi säilivust kui polüesterkatted.
Jah. Paneele saab rullides vormida kumerateks või nõgusateks kõverateks ja kitsenevateks kujunditeks, et need vastaksid arhitektuurilisele geomeetriale. Vormitavus sõltub lehe paksusest ja sulami temperamendist. Meie insenerimeeskond võib anda nõu konkreetsete profiilide saavutatavate kõverusraadiuste kohta.
Seisuõmblussüsteemis kasutatakse varjatud klambreid, mis kinnitatakse aluskonstruktsiooni külge. Paneelid klõpsavad klambrite külge ja õmblused lukustatakse mehaaniliselt õmblusmasinaga. See võimaldab paneelidel vabalt laieneda ja kokku tõmbuda piki kalle ilma nähtavate kinnitusdetailideta.
Pakume alumiiniumisulami veski testimise sertifikaate, katte paksuse aruandeid ja kohaldatavaid tootekatsete aruandeid. Konkreetsete projektide jaoks saab nõudmisel esitada täiendavaid dokumente, nagu tuuletõste arvutused või tulekahjude toimivuse andmed.
