Värvkattega terasest katusepaneel

Värvkattega terasest katusepaneele, mida tuntakse ka eelvärvitud terasplekkidena katusekateteks, toodetakse orgaaniliste kattekihtide katmisega külmvaltsitud, kuumtsingitud või Al-Zn legeeritud terasest aluspindadele pideval katmisliinil. Seejärel kaetud riba küpsetatakse ja kuivatatakse, et saada vastupidav viimistlus. Kihiline struktuur seestpoolt väljapoole koosneb terasest aluspinnast, metallkattest, keemilisest konversioonikihist, kruntvärvist ja pealisvärvist. SENBO varustab neid paneele ettevõttesisese lõikamis- ja kontrollivõimalusega ning töötab veskitega, mis pakuvad sertifitseeritud substraadi ja pinnakatte andmeid.

Substraadi valik

• Külmvaltsitud aluspind:Mõeldud kasutamiseks siseruumides või madala korrosiooniga tingimustes.
• Kuumtsingitud aluspind:Ehituse peamine substraat. Double-sided zinc coating weight is typically at least 90 g/m² per side.
• Al-Zn sulamiga kaetud substraat:Kate koosneb umbes 55% alumiiniumist, 43,5% tsingist ja 1,5% ränist. Pakub 3 kuni 5 korda suuremat korrosioonikindlust kui tsingitud teras. Sobib kasutamiseks rannikul ja väga söövitavas keskkonnas.

Kattesüsteemid

Pealisvärvi valik sõltub nõutavast ilmastikukindlusest ja kasutusajast. Allolev tabel võtab kokku peamised katusepaneelide jaoks kasutatavad kattetüübid.

Tootmisprotsess

Rullkate moodustab umbes 90% tootmismahust. Standardliinil kasutatakse kahe kihi ja kahe küpsetusprotsessi: lahtikerimine, rasvaärastus, fosfaatimine, passiveerimise eeltöötlus, krundi pealekandmine, küpsetamine ja kõvenemine, pealisvärvi pealekandmine, küpsetamine ja kõvenemine ning tagasikerimine. Kõrgema kvaliteediga tooted võivad täiendava kilepaksuse või eriviimistluse jaoks kasutada kolme-, kolme- või nelja- või neljakihilisi süsteeme.

Tehnilised andmed

Toimivuse kontrollimine

1. Korrosioonikindlus

Värvkattega terasest katusepaneelid kasutavad kahekordset kaitsesüsteemi. Orgaaniline pealiskiht isoleerib substraadi söövitavast keskkonnast, samas kui metallkate pakub ohverdavat kaitset. Tianpeng Power Malaysia tehase projekti jaoks tarnis Baosteel Huangshi suure jõudlusega paneele TS350GD+AZ150 Al-Zn kaetud substraadiga ja PVDF fluorosüsiniku pealiskihiga, mis kanti peale 25 μm, kasutades kahekordse kihi ja topeltküpsetusprotsessi. See kombinatsioon peab vastu Malaisia ​​troopilise vihmametsa kliimale, sealhulgas kõrgele temperatuurile, kõrgele niiskusele ja soolapihustele. Tihedal PVDF-pinnal on ka isepuhastuvad omadused, seega aitab vihmavee äravool hoida katust puhtana.

2. Ilmastikukindlus ja värvide säilivus

Pikaajalise kokkupuute andmed kinnitavad, et PVDF-katted tagavad suurepärase värvi säilivuse ja kriidikindluse ning nende tüüpiline kasutusiga on 20–25 aastat. HDP-katted näitavad tugevat UV-kindlust ja asetsevad oma jõudluses standardse polüestri ja fluorosüsiniku vahel. Laboratoorsed testid näitavad, et pärast 90 tundi temperatuuril 120 °C ei ole polüesterkatete läike ega värv oluliselt muutunud. Pärast 24 tunni möödumist temperatuuril -54°C jääb painde- ja löögikindlus muutumatuks. 60 minutiks keevasse vette kastmine ei põhjusta pinnale läiget ega värvimuutust ega villide teket, pehmenemist ega paisumist.

3. Plekikindlus

Plekikindluse testimisel kanti polüesterkattega pindadele selliseid aineid nagu ketšup, huulepulk, kohv ja toiduõli. 24 tunni pärast pesti pinnad pesuvahendiga ja kuivatati. Läike ega värvi muutust ei täheldatud.

4. Struktuurne tugevus

Substraadi voolavuspiir jääb vahemikku 250 MPa kuni 550 MPa. Konstruktsioonikvaliteediga tooted, nagu TS350GD+AZ voolavuspiiriga 350 MPa, ühendavad vormitavuse väsimuskindlusega ja vastavad hoone välispiirete süsteemide kandevõime nõuetele.

Märkused installimise ja töötlemise kohta

• Käsitsege paneele puhaste kinnastega ja vältige karedatel pindadel lohistamist, et kaitsta kaetud viimistlust.
• Lõika kääride või näksimismasinatega, mis ei tekita liigset kuumust, mis võib lõikeservade katet kahjustada.
• Korrosioonikaitse säilitamiseks parandage lõigatud servad ja kriimustused ühilduva paranduskattega.
• Kasutage sobivate kattesüsteemide ja seibidega kinnitusvahendeid, et vältida galvaanilist korrosiooni erinevate metallide vahel.
• Katuse paigaldamisel järgige tootja soovitatud minimaalset kallet ning tagage paneelide ühenduskohtades korralik kattumine ja tihendus.

Levinud küsimused

Kuidas valida PE-, SMP-, HDP- ja PVDF-katete vahel?

Valik sõltub projekti nõutavast kasutuseast, keskkonnamõjust ja eelarvest. PE sobib põhilistele tööstushoonetele. SMP pakub paremat kõvadust ja kuumakindlust. HDP tagab parema UV-kindluse suuremate avalike hoonete jaoks. PVDF on parim valik rannikuäärsetes või väga korrodeerivates keskkondades, kus on vaja maksimaalset vastupidavust.

Millist aluspinda tuleks kasutada rannakatuse jaoks?

Al-Zn sulamiga kaetud aluspinda soovitatakse kasutada rannikuäärsetes kohtades, kuna see pakub oluliselt paremat korrosioonikindlust kui tsingitud teras. Al-Zn substraadi kombineerimine PVDF pealisvärviga tagab pikima kasutusea soolaga koormatud õhus.

Kas värviga kaetud terasest katusepaneele saab kõverdada või kujundada kohandatud profiilideks?

Jah, kattesüsteem on konstrueeritud nii, et see talub rull-vormimist ja painutamist. Minimaalne painderaadius sõltub aga aluspinna kvaliteedist ja katte tüübist. Katte mõranemise vältimiseks on oluline tarnijaga kinnitada vormimispiirid.

Kuidas katte paksust kontrollitakse?

Katte paksust saab mõõta valmis paneelil magnet- või pöörisvoolumõõturi abil. Tarnijad peaksid esitama veskikatse sertifikaadid, mis sisaldavad mõõdetud kuiva kile paksust nii pealis- kui ka tagakülje kattekihi puhul.

Kvaliteedikontroll ja dokumentatsioon

Tarnijad peaksid esitama veskikatse sertifikaadid, mis hõlmavad substraadi klassi, metallkatte kaalu, pealiskihi tüüpi ja kuiva kile paksust. Kriitiliste projektide puhul võib kolmanda osapoole testimine kontrollida haardumist, löögikindlust ja kiirendatud ilmastikukindlust. Kohapealne vastuvõtukontroll peaks hõlmama visuaalset kriimustuste, värvi ühtluse ja kattevigade kontrollimist.

Katuserakenduste valiku kaalutlused

• Enne aluspinna ja pinnakatte tüübi valimist kinnitage hoone asukoht ja keskkonna korrosioonikategooria.
• Veenduge, et paneeli paksus ja profiil vastavad kavandatud tuulekoormuse ja vahemiku nõuetele.
• Kaaluge katuse kaldenurka ja äravoolu konstruktsiooni, et vältida tiigist vett, mis võib katte eluiga lühendada.
• Ranniku- või tööstuspiirkondade katuste puhul määrake parema kaitse tagamiseks PVDF-i pealiskihi paksus vähemalt 25 μm.